Der Unterschied zwischen den drei lichthärtenden 3D-Druckertechnologien von SLA / DLP / LCD

3D-Drucker haben sich in den letzten Jahren aufgrund ihrer hohen Präzision, die das Mikrometerniveau erreichen kann, rasant entwickelt, und Mainstream-3D-Druckerlieferanten haben auch verwandte Modelle auf den Markt gebracht. Es gibt heute drei gängige Typen auf dem Markt, darunter SLA-lichthärtende 3D-Drucker, DLP-lichthärtende 3D-Drucker und LCD-lichthärtende 3D-Drucker.

1. SLA Licht härten 3D-Drucker

SLA ist der Mainstream der ersten Generation der Lichthärtungstechnologie, und es gibt verschiedene Übersetzungen wie dreidimensional und lichtförmig in China. Die SLA-Umformtechnologie ist nicht nur die früheste und am meisten kommerzialisierte Rapid-Prototyping-Technologie der Welt, sondern auch die tiefgreifendste und am weitesten verbreitete Rapid-Prototyping-Technologie.

Die SLA-Formungstechnologie verwendet ultraviolettes Licht (355nm oder 405nm) als Lichtquelle und verwendet das Galvanometersystem, um das Laser-Spot-Scanning zu steuern. Der Laserstrahl besteht darin, eine Form des Objekts auf die Oberfläche des flüssigen Harzes zu zeichnen, dann eine Plattform zu bilden, so dass eine Plattform unten ist (zwischen 0,05-0,025 mm), und dann wird die feste Schicht in das flüssige Harz eingetaucht.

2. Unterschiede zwischen SLA- und DLP-Formtechnologien

Die in SLA und DLP verwendeten Verbrauchsmaterialien sind allesamt lichthärtende Harze. Die Prinzipien der beiden Formgebungstechnologien sind sehr ähnlich. Wenn die Industrie die Formgebungstechnologie von lichthärtenden 3D-Druckern untersucht, neigen sie dazu, diese beiden Technologien als ähnlich zu betrachten. Es gibt noch viele Unterschiede.

1: Mechanischer Aufbau. DLP verwendet eine digitale Projektor-Lichtquelle und SLA verwendet eine UV-Laserlichtquelle.

2: Umformgeschwindigkeit. DLP wirkt, indem das Photopolymer Schicht für Schicht mit einem Projektor für schnelles Drucken ausgehärtet wird. SLA verwendet einen Laserstrahl, um Objekte auf der Oberfläche von flüssigem Harz, von Punkt zu Linie und von Linie zu Fläche zu zeichnen, um ein festes Modell zu bilden. Dies liegt daran, dass die Arbeitseffizienz viel niedriger ist als die von Elektronen.

3: Druckgenauigkeit. Theoretisch gibt es keinen Unterschied in der Druckgenauigkeit der beiden, und beide können eine Druckgenauigkeit im Mikrometerbereich erreichen. Das von DLP-3D-Druckern emittierte Licht ist jedoch fächerförmig, so dass beim Drucken Astigmatismus auftritt und die Kanten verschwommen sein können. Das von SLA3D-Druckern emittierte Licht ist gerade, so dass es einige Vorteile bei der tatsächlichen Druckgenauigkeit gibt, aber der Unterschied ist nicht offensichtlich. In Anbetracht der neuen 3D-Generation von DLP-lichthärtenden 3D-Druckern kann die Druckgenauigkeit 20-50 Mikrometer erreichen, die Formoberfläche ist glatt und die Wirkung des FDM-Modells kann mit bloßem Auge nicht gesehen werden, so dass es sich sehr gut für Zahnärzte, Schmuck, Animationsfiguren usw. eignet. Feld mit hoher Druckgenauigkeit. Der aktuelle Preis beträgt mehr als 50.000 Yuan.

Im Allgemeinen haben beide Technologien Vor- und Nachteile, aber DLP-3D-Drucker sind im praktischen Einsatz vorteilhafter.

3. DLP lichthärtender 3D-Drucker.

DLP wurde mehr als 10 Jahre nach dem Aufkommen der SLA-Technologie geboren. Die in der Branche anerkannte photochemische Methode der zweiten Generation hat bisher eine Entwicklungsgeschichte von 20 Jahren. Die DLP-Technologie wurde zuerst bei Texas Instruments entwickelt, bei der es sich hauptsächlich um eine Rapid-Prototyping-Technologie zum Formen von 3D-gedruckten Objekten handelt, indem lichtempfindliche Polymerflüssigkeiten durch Projektoren geschichtet und ausgehärtet werden.

Verwenden Sie zuerst die Schneidesoftware, um das Modell in dünne Scheiben zu schneiden, spielen Sie die Diashow auf dem Projektor ab, jede Bildschicht erzeugt eine Photopolymerisationsreaktion im dünnen Bereich der Harzschicht, um das Teil zu einer dünnen Schicht zu machen, dann bewegen Sie den Formungstisch um eine Schicht, den Projektor Fahren Sie fort, die nächste Schicht von Dias abzuspielen und die nächste Schicht weiter zu verarbeiten. Bei dieser Zyklusmethode endet der Druck direkt, was nicht nur eine hohe Umformgenauigkeit, sondern auch eine schnelle Druckgeschwindigkeit aufweist.

4. LCD-lichthärtender 3D-Drucker

Lassen Sie uns zuerst über das Umformprinzip eines lichthärtenden 3D-Druckers sprechen. Im Vergleich zur DLP-Formtechnologie ist das einfachste Verständnis, dass die Lichtquelle der DLP-Technologie durch LCD ersetzt wird, und der Rest ist fast derselbe. Das Bildgebungsprinzip des LCD-Panels besteht darin, Infrarot- und Ultraviolettlicht mit rotem und grünem Tricolor-Filter zu filtern (ultraviolettes Licht beschädigt den LCD-Film), und dann werden drei Primärfarben von drei LCD-Panels projiziert, um ein zusammengesetztes Bild zu bilden.

Diese Formgebungstechnologie erfordert jedoch die Verwendung von hochleistungsfähigen ultravioletten Strahlen und erfordert eine Erstarrung mit einer sehr geringen Menge an ultravioletten Strahlen, die durchdringen. LCD-LCD-Panels haben Angst vor ultravioletten Strahlen und altern nach der Bestrahlung schnell. Neben Hochtemperaturbeständigkeit und Wärmeableitungstests muss diese Schlüsselkomponente auch dem hochintensiven Backen von Dutzenden von Watt 405LED-Lampenperlen für mehrere Stunden standhalten, so dass ihre Lebensdauer sehr kurz ist. Bei häufiger Verwendung kann der LCD-Bildschirm, die Kernkomponente, innerhalb von ein oder zwei Monaten beschädigt werden.

Die Zukunft dieser Technologie ist in der Branche jedoch noch sehr vielversprechend.