Mini 5-Achsen-NC
Hersteller von Desktop-5-Achsen-CNC-Maschinen
Als professioneller Hersteller von 5{1}Achsen-CNC-Desktopmaschinen bietet Xinshan Technology hochmoderne Lösungen für Industrie-, Bildungs- und Privatanwendungen. Diese 5-Achsen-CNC-Maschine ist auch eine Spitzen-der-Mikro-5{14}}Achsen-CNC-Maschine, die mit RTCP (Rotating Tool Center Point) ausgestattet ist und eine hoch{15}}präzise 5-Achsen-Simultanbearbeitung ermöglicht Fähigkeiten. Unsere Desktop-5-Achsen-CNC-Maschinen sind ideal für Prototyping und Kleinserienfertigung. Sie unterstützen G-Code-Steuerung und CAD/CAM-Fräsen und können eine breite Palette von Materialien verarbeiten, von Holz über Weichmetalle bis hin zu hochwertigen Titanlegierungen. Diese 5-Achsen-Maschinen gewährleisten nicht nur hohe Präzision und Stabilität, sondern bieten auch eine kompakte Größe und eine benutzerfreundliche Bedienung, was sie zu idealen Desktop-Partnern für die industrielle Fertigung macht.
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Top-Hersteller von 5-Achsen-CNC-Maschinen
Starke Spindelleistung
24.000 U/min, hohe Drehzahl mit Wasserkühlung, Rundlauffehler von nur 3-5 Mikrometern, wodurch hochpräzises Schneiden gewährleistet ist.
Präzise Getriebekonfiguration
Die Drehachse verwendet einen Harmonic-Motor und die Linearachse ist mit einem Gleichstrom-Servomotor, einer Kugelumlaufspindel und einer Linearführung ausgestattet, um eine reibungslose und genaue Bewegung zu gewährleisten.
Intelligente und komfortable Steuerung
Unterstützt die automatische Werkzeugausrichtung, die elektronische Handrad- und Touchscreen-Bedienung, wodurch der Prozess vereinfacht und die Effizienz verbessert wird.
Funktionskonfiguration in Industriequalität-
integrierte drahtlose Sonde, Kühlmittelzirkulationssystem und Funktion zum kontinuierlichen Abschalten-Gravieren unter Berücksichtigung von Zuverlässigkeit und Produktionskontinuität.
Lieferant von 5-Achsen-CNC-Maschinen
Was ist Fünf-{0}}Achsenbearbeitung?
Die Fünf-Achsen-Bearbeitung ist ein fortschrittlicher subtraktiver Fertigungsprozess, bei dem eine CNC-Maschine ein Schneidwerkzeug so steuert, dass es sich gleichzeitig entlang fünf Achsen bewegt – drei linearen Achsen (X, Y, Z) und zwei Rotationsachsen (normalerweise A und C oder B und C) –, um komplexe Werkstücke zu formen. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3{3}}Achsenmaschinen, die auf lineare Bewegungen entlang X, Y und Z beschränkt sind, ermöglichen fünf{4}Achsensysteme das Neigen und Drehen des Werkzeugs oder Werkstücks und ermöglichen so multidirektionales Schneiden in mehreren Winkeln in einer einzigen Aufspannung.
Diese Funktion macht eine manuelle Neupositionierung des Werkstücks zwischen den Arbeitsgängen überflüssig, da das Werkzeug ohne Unterbrechung auf alle Seiten und Oberflächen des Teils zugreifen kann. Durch die Integration linearer und rotierender Bewegungen zeichnet sich die 5-Achsen-Bearbeitung durch die Herstellung komplexer Geometrien wie gekrümmte Oberflächen, Hinterschnitte und mehrflächige Merkmale mit unübertroffener Präzision und Effizienz aus. Es eignet sich besonders für hochpräzise Anwendungen, bei denen komplexe Teilekonstruktionen nahtlose, kontinuierliche Werkzeugwege über alle Achsen erfordern.
Die Werkzeugbewegung umfasst die lineare Bewegung der X-/Y-/Z-Achsen. Das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum erreicht eine Mehr{3}}Achsenverknüpfung durch Hinzufügen der A--Achse (Neigung) und der C-Achse (Rotation) und kann komplexere geometrische Formen bearbeiten als 2/3-Achsen-CNC.
Die Achsbewegung ist in der folgenden Tabelle dargestellt:
| Achse | Kernmechanismus |
| X | Von links nach rechts |
| Y | Von vorne nach hinten |
| Z | Von oben nach unten |
| A | Um die X-Achse drehen (vorwärts und rückwärts neigen) |
| B | Um die Y-Achse drehen (von links nach rechts neigen) |
Wie funktioniert eine 5-Achsen-CNC-Maschine?
5-Achsen-CNC-Maschinen arbeiten automatisch mit minimalem menschlichen Eingriff. Sie beginnen mit einem CAD-Entwurf (Computer-Aided Design) des herzustellenden Teils, der dann in CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing) importiert wird, um ein Programm im G-Code-Format zu generieren. G-Code ist von entscheidender Bedeutung, da er Anweisungen für die Maschine enthält, den Werkzeugweg auszuführen, das richtige Werkzeug für den Prozess auszuwählen und die Bewegung des Schneidwerkzeugs entlang der X-, Y- und Z-Linearachsen sowie die Richtung des Tisches entlang der A-, B- und anderen Drehachsen zu steuern.
Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine verfügen 5-Achsen-CNC-Maschinen über eine Drehachse, die es dem Werkzeug ermöglicht, aus mehr Winkeln zu schneiden und komplexere und präzisere Designs zu bearbeiten. Während der Bearbeitung wird ein rotierendes Schneidwerkzeug verwendet, um das auf der Aufspannplatte der Maschine platzierte Material zu formen. Fünf Seiten des Werkstücks können in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden, wodurch Herstellungszeit und -kosten gespart werden. Diese Bearbeitungsmethode bietet hervorragende Lösungen für die Präzisionstechnik und wird häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik eingesetzt.
Ein fünf{0}}Achsen-CNC-Testprojekt, das vom MIT-Team für intelligente Roboter gekauft wurde.
(Mehrere vom Team entworfene Projekte, darunter MIT Mini Cheetah:https://www.youtube.com/watch?v=xNeZWP5Mx9shttps://www.youtube.com/watch?v=G6fMV1UPzkgund die schnellste Zauberwürfellösung der WeltRoboterfrage:https://www.youtube.com/watch?v=nt00QzKuNVYverwendet Pocket NC-Maschinen, um Teile für ähnliche Roboterprojekte herzustellen.)
Vorteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
5-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen erzielen maximale Produktivität
Komplexe Verarbeitung und Präzisionsdurchbruch
Mehrdimensionales Schneiden: A/C- und andere rotierende Achsen können verwendet werden, um eine Bearbeitung in beliebigen Winkeln zu erreichen, komplexe Strukturen wie gekrümmte Oberflächen und Hinterschneidungen (z. B. Flugzeugklingen und medizinische Prothesen) einfach zu handhaben und eine vielseitige Bearbeitung in einer Aufspannung durchzuführen, wodurch Werkzeugkosten und Fehler reduziert werden.
Präzision im Mikrometerbereich-: Die automatisierte Klemmung kontrolliert Toleranzen im Mikrometerbereich, kurze Werkzeuge reduzieren Vibrationen, die Oberflächengenauigkeit entspricht den GD&T-Standards und die Werkzeuglebensdauer wird um 30 % verlängert+.
Effizienzsteigerung und Kostenoptimierung
Produktion mit einem-Prozess: Die fünfseitige-Bearbeitung wird in einem Mal abgeschlossen und die Zykluszeit wird im Vergleich zur dreiachsigen Produktion um 60 %-70 % reduziert. ATC/APC wird eingesetzt, um eine unbemannte Produktion zu erreichen, Materialverschwendung und Wartungskosten zu reduzieren und die Gesamtkosten um 40 % zu senken.
Flexible Anpassung: Die RTCP-Technologie verbessert die Programmiereffizienz um 50 %, und die Kosten für Modelle auf Bildungsniveau- betragen nur 1/5 der Kosten für Modelle auf Industrieniveau-, was für kleine und mittlere-Szenarien geeignet ist.
Oberflächenqualität und Branchenkompatibilität
Spiegelglatte Oberfläche: Kurze Werkzeuge beseitigen Rattermarken, die Oberflächenrauheit erreicht Ra0,8 μm oder weniger, wodurch 30 % der Nachbearbeitungskosten eingespart werden, und die vertikale Bearbeitung verbessert die Effizienz beim Fasenschneiden um 50 %.
Branchenübergreifende Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, Automobilformen, Medizin und andere Bereiche, kompatibel mit großen und kleinen Teilen, einige Modelle integrieren Fräsen und 3D-Druck und unterstützen die Hybridfertigung.
5-Achsen-CNC-Bearbeitung vs. 3+2--Achsen-CNC-Bearbeitung
| Besonderheit | 5-Achsen-Bearbeitung | 3+2-Achsenbearbeitung |
| Achsenbewegung | Kontinuierliche 5-Achsen-Verbindung (3 lineare + 2 rotatorische synchronisierte Bewegungen) | 3-Achsen-Linear-+ 2-Rotationsachsen, die in festen Winkeln gesperrt sind |
| Werkzeugweg | Reibungslose, gleichzeitige Mehrachsenbewegung | Sequentielle 3D-Bearbeitung mit indexierten Rotationen |
| Komplexität von Oberflächen | Ideal für komplizierte Kurven, Hinterschnitte und 3D-Formen | Besser für planare, abgewinkelte oder prismatische Merkmale |
| Maschine stoppt | Keine Unterbrechungen; kontinuierlicher Betrieb | Häufige Stopps zur Neupositionierung der Achse |
| Befestigungsbedarf | Es sind keine komplexen Vorrichtungen erforderlich, eine einmalige-Spannung ist erforderlich | Erfordert mehr Vorrichtungen für Winkeländerungen |
| Programmierkomplexität | Hoch (erfordert Fünf-{0}Achsen-Verbindungsprogrammierung, unterstützt erweiterte Funktionen wie RTCP) | Niedriger (einfachere 3D-Programmierung mit indizierten Winkeln) |
| Effizienz | Schnellere Zykluszeiten (70 %+ Reduzierung gegenüber 3-Achsen) | Langsamer aufgrund des Stoppens-Startens von Vorgängen |
| Kosten | Höhere Maschinenkosten, geringere{0}}Stückkosten | Niedrigere Maschinenkosten, höhere Vorrichtungs-/Rüstkosten |
Branchenführende Unternehmen vertrauen auf die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Xinshan
5-Achsen-CNC-Maschinenanwendung
Luft- und Raumfahrtindustrie
Medizinische Industrie
Automobil- und Formenbau
Elektronik- und Halbleiterindustrie
Energie- und Schwerindustrie
Bereich Bildung und wissenschaftliche Forschung
Hersteller von 5-Achsen-CNC-Maschinen
Als professioneller CNC-Drehmaschinenhersteller bietet Xinshan seinen Kunden CNC-Drehmaschinen bester Qualität in einer chinesischen CNC-Drehmaschinenfabrik.
16
+
Jahrelange Erfahrung
50
%
TECHNIKER & ARBEITNEHMER
1000
+
ZUFRIEDENE KUNDEN
532
+
abgeschlossene Projekte
Vorteile der Xinshan 5-Achsen-CNC-Maschine:
- Präzisionsbearbeitung: Kurz-Getriebe + digitales Servo-Direkt--Antriebsfutter, Positionierungsgenauigkeit ±0,001 mm, dynamische Steuerung im μm{4}}-Bereich, geeignet für die Bearbeitung von Präzisionsteilen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik.
- Effiziente Produktion: CNC-Hochgeschwindigkeits-Servosystemreaktion von weniger als oder gleich 0,1 ms, vollautomatische Schleifscheibenbibliothek (24–60 Bit) unterstützt automatischen Werkzeugwechsel und Abrichtmessung, und die Effizienz einzelner Prozesse wird um 30 % verbessert.+.
- Platzoptimierung: Die vertikale Struktur nimmt 40 % weniger Platz ein als der Portaltyp, und das finite Element erhöht die Körpersteifigkeit (größer oder gleich 200 N/μm), was Platzersparnis und Stabilität bei hoher Belastung berücksichtigt.
- Die Ausrüstung integriert Präzisions-, Effizienz- und Raumnutzungstechnologie, um Unternehmen Verarbeitungslösungen zu bieten, die Präzision und Wirtschaftlichkeit vereinen.
Unsere Adresse
212, Yibo Building, No.1187 Renmin (E) Road, Stadt Shaoxing, Provinz Zhejiang, VR China
Telefonnummer
+86133058580810
E--Mail
xslightings@xslightings.com
Was einige Kunden über unsere Maschinen sagen...
Lucas Rodriguez
Maschinenbauingenieur
Emma Carter
Luft- und Raumfahrtdesigner
Diego Moreno
Fertigungsleiter
Weitere Informationen zu 5-Achs-Fräs-CNC-Maschinen
Welche Genauigkeit kann diese 5-Achsen-CNC-Maschine erreichen? Kann es die Anforderungen der Präzisionsbearbeitung erfüllen?
Die Positionierungsgenauigkeit der Xinshan 5--Achsen-CNC-Werkzeugmaschine kann ±0,001 mm (Mikrometerebene) erreichen und die Wiederholgenauigkeit beträgt ±0,0005 mm. Es ist mit einem hochauflösenden Encoder und einem digitalen Servo-Direktantriebssystem ausgestattet, das die hochpräzise Bearbeitung komplexer Strukturen wie Freiformflächen für die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie medizinischer Präzisionsteile unterstützt und die Toleranzanforderungen der IT6-Ebene erfüllt.
Wie steif und stabil ist eine 5-Achsen-Werkzeugmaschine? Beeinträchtigt die Langzeitbearbeitung mit hoher Intensität die Leistung?
Es verfügt über einen Vertikal-/Portal--Vollgusskörper mit thermischer Stabilitätsstruktur und einer dynamischen Steifigkeit von mehr als 200 N/μm und ist mit einem Schwerlast-Servomotor und linearen Führungsschienen ausgestattet, um kontinuierlichen Schnittlasten standzuhalten. Nach 1000 Stunden Dauerbetriebstest beträgt die Genauigkeitsdämpfung weniger als 0,002 mm, was für die Massenproduktion und den 24-Stunden-Dauerbetrieb geeignet ist.
Wie komplex ist die Programmierung? Müssen Sie ein neues System erlernen? Wie schnell reagiert der Kundendienst?
Standardmäßige FANUC/SIEMENS- und andere gängige CNC-Systeme unterstützen die allgemeine G-Code-Programmierung, sind kompatibel mit Software von Drittanbietern wie UG und Mastercam und bieten eine visuelle Programmierschnittstelle und Bedienschulung. Das Kundendienstteam ist 24 Stunden am Tag, 7×24 Stunden online, erreichbar und bietet Vor-Ort-Wartungsarbeiten innerhalb von 48 Stunden im Inland und 72 Stunden im Ausland an, um sicherzustellen, dass die Ausfallzeit der Geräte höchstens 4 Stunden beträgt.
Was sind die Kosten-effektivitätsaspekte im Vergleich zu ähnlichen Produkten? Wie hoch sind die langfristigen-Nutzungskosten?
Der Preis einer einzelnen Maschine ist 30–50 % niedriger als der einer vergleichbaren europäischen Ausrüstung, aber die Bearbeitungseffizienz wird um 20 % erhöht (z. B. wird die Bearbeitungszeit von Turbinenschaufeln auf 80 % der Bearbeitungszeit herkömmlicher Anlagen reduziert). Die Automatisierungsfunktion reduziert den Bedarf an 3–5 Bedienern und die Werkzeugstandzeit wird um 40 % verlängert (Standard-beschichtete Hartmetallwerkzeuge). Umfassende Berechnungen zeigen, dass die Gesamtkosten in 5 Jahren um mehr als 45 % sinken und die Amortisationszeit der Investition höchstens 24 Monate beträgt.
Wir sind professionelle Hersteller und Zulieferer von 5-Achsen-CNC-Maschinen in China, die auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Produkte spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, 5-Achsen-CNC-Maschinen in großen Mengen aus unserer Fabrik zu verkaufen.