Desktop-5-Achsen-CNC mit automatischem Werkzeugwechsler
Bettabmessung: φ100 mm
Maximale Nutzlast des Arbeitstisches: 5 kg
Geschwindigkeit 0-24000 U/min
Windows-Systemsteuerung
Unterstützt G-Code-Steuerung
CAD- oder CAM-Fräsen
Beschreibung
Technische Parameter
Bei dieser Maschine handelt es sich nicht nur um ein kompaktes 5-Achsen-System.
es ist einDesktop--5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit automatisierter Werkzeugverwaltung, konzipiert für Anwendungen, bei denen:
Es sind mehrere Bearbeitungsschritte erforderlich
Werkzeugwechsel sind häufig
Die Prozesskontinuität wirkt sich direkt auf die Effizienz aus
Im Vergleich zu Standard-Desktop-5-Achsen-Maschinen besteht der Hauptunterschied darin:
👉 von der „manuellen mehrstufigen Bearbeitung“ → zur „automatisierten kontinuierlichen Bearbeitung“
In einem typischen Desktop-5-Achsen-Workflow:
Schruppen → Maschine anhalten → Werkzeug wechseln
Fertigstellen → Maschine anhalten → Werkzeug wechseln
Bohren → Maschine anhalten → Werkzeug wechseln
Daraus ergibt sich:
Häufige Unterbrechungen
Betreiberabhängigkeit
Inkonsistenter Bearbeitungsrhythmus
Mit integriertem ATC:
Mehrere Tools sind vorinstalliert
Der Werkzeugwechsel erfolgt automatisch
Kontinuierlicher Bearbeitungszyklus
Reduzierter menschlicher Eingriff
Testvideo
ATC-Systemdesign
Der automatische Werkzeugwechsler ist in die Maschinenstruktur integriert und mit der CNC-Steuerung synchronisiert.
Typische Konfiguration:
Werkzeugkapazität: 6–12 Werkzeuge
Werkzeugtyp: ER-Spannzangenhalter
Automatische Werkzeugauswahl per Programm
Betriebslogik:
Der Werkzeugweg definiert die Werkzeugsequenz
Das System führt eine automatische Werkzeugaufnahme und -rückführung durch
Keine manuelle Pause erforderlich
Technische Auswirkungen:
Ermöglicht die Bearbeitung mehrerer -Prozesse in einem einzigen Zyklus
Reduziert die Leerlaufzeit zwischen den Vorgängen
Minimiert die mit dem Operator- verbundene Variabilität
Dieses System ist am wertvollsten, wenn:
✔ Teile erfordern mehrere Werkzeuge
Nicht nur eine oder zwei Operationen
Komplexe Bearbeitungsabläufe
✔ Kleinserienfertigung
Wiederholte Teile
Bedürfnis nach Konsistenz
✔ Die Bedienerzeit ist begrenzt
Laborumgebungen
Ingenieurteams
👉 In diesen Fällen ist ATC keine Funktion -
es ist einProduktivitätstreiber
FAQ
F1 Was ist der Hauptvorteil des Hinzufügens eines automatischen Werkzeugwechslers zu einer Desktop-5-Achsen-CNC?
A:Der Hauptvorteil ist die LeistungsfähigkeitKontinuierliche mehrstufige Bearbeitung ohne manuelle Eingriffe.
Mit einem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) kann die Maschine während eines einzigen Programms zwischen verschiedenen Werkzeugen wechseln, sodass Vorgänge wie Schruppen, Schlichten, Bohren und Konturieren in einem Zyklus abgeschlossen werden können.
Das verbessert:
Bearbeitungseffizienz
Prozesskonsistenz
Gesamtproduktivität, insbesondere bei Teilen, die mehrere Werkzeuge erfordern
F2 Wie viele Werkzeuge kann der automatische Werkzeugwechsler aufnehmen?
A:Die Werkzeugkapazität reicht typischerweise von6 bis 12 Werkzeuge, abhängig von der Maschinenkonfiguration.
Diese Kapazität reicht für die meisten Kleinteilbearbeitungsprozesse-aus, bei denen mehrere Werkzeugtypen erforderlich sind, wie zum Beispiel:
Schaftfräser zum Schruppen und Schlichten
Bohrer
Werkzeuge mit kleinem-Radius für detaillierte Funktionen
F3 Ist diese Maschine für die Metallbearbeitung mit mehreren Werkzeugen geeignet?
A:Ja, die Maschine ist dafür ausgelegtPräzisionsbearbeitung mit mehreren -Werkzeugen, insbesondere für:
Aluminiumlegierungen
Messing und Kupfer
technische Kunststoffe
leichter -Edelstahl (unter kontrollierten Parametern)
Die Kombination aus 5-Achsen-Fähigkeit und ATC ermöglicht eine effiziente AusführungMultiprozess-Workflows für die Metallbearbeitung, insbesondere für kleine und komplexe Teile.
F4 Wann ist ein ATC-System für eine Desktop-5-Achsen-CNC erforderlich?
A:Ein automatischer Werkzeugwechsler wird wichtig, wenn:
Teile erfordern mehrere Bearbeitungsschritte
Häufige Werkzeugwechsel verlangsamen die Produktion
Die Konsistenz zwischen den Teilen ist entscheidend
Die Bedienerzeit muss reduziert werden
Für einfache Einzelwerkzeugoperationen ist ATC möglicherweise nicht unbedingt erforderlich.
Allerdings zkomplexe oder sich wiederholende BearbeitungsaufgabenEs verbessert die Effizienz und Stabilität erheblich.
F5 Kann diese Maschine unbeaufsichtigte Bearbeitungsprozesse ausführen?
A:Es unterstützthalb-automatischer Betrieb, da der ATC Werkzeugwechsel ohne manuelle Eingabe während des Programms ermöglicht.
Der vollständig unbeaufsichtigte Betrieb hängt jedoch von folgenden Faktoren ab:
Bearbeitungszeit
Materialtyp
Schnittbedingungen
Sicherheitseinrichtung
In den meisten Fällen ist es geeignet fürreduzierter-Eingriff bei der Bearbeitungstatt völlig unbemannter Industrieproduktion.
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Technische Daten
| Packmaß | B800xT600xH800mm | Verpackungsgewicht | 100-120kg |
| Gerätegröße | B600xT400x H510mm | Gewicht der Ausrüstung | Nettogewicht von 45 kg, mit Blech von 75kg |
| Bettmaße | φ100mm | Maximale Nutzlast des Arbeitstisches |
5kg |
| XYZ effektives Reisen | X160xY200xZ130mm | AC-effektives Reisen | A: -30-120 Grad, C 360 Grad |
| Dreiachsiger Bearbeitungsbereich | X160xY200xZ125mm | Fünfachsiger Bearbeitungsbereich | Zylinder: φ 150 H105 mm, φ 100 H120mm, Würfel B125D 125 H110mm |
| Drei-Verarbeitungsgenauigkeit | Linearachsparallelität & vertikaler Grad von 0,03 mm, Der Verfahrbereich beträgt 0,02 mm |
Fünf-Achsen-Bearbeitungsgenauigkeit | Parallelität der linearen Achse und vertikaler Grad von 0,05 mm, Räumliche Genauigkeit der Fve-Achse von<0.05mm |
| XYZ Kugelwalzdraht | X&Z:1204C7,Y:1604 C7,aufsteigerbar C5 | AC-Achse |
1:80 20 Rückgabe des harmonischen Reduzierers<1' |
| Die XYZ-Linearführungsschiene | X&Z Hiwin MGN12 Y:Hiwin MGN15 | Körperrahmen | 6061T6 Luftfahrtaluminium+beansprucht Komponentenanpassung aus 45er Stahl |
| Verarbeitungsgeschwindigkeit | 4000 mm/min variieren je nach Material | ||
| Hauptachse | φ65mm 800W Wasser-elektrisch gekühlt Spindel mit 24.000 U/min |
schützen | Die Orgel ist staub--dicht und die Öldichtung ist vorhanden wasserdicht und staubdicht |
| Werkzeugdurchmesser und -länge | ER11,0-8 mm, kleiner oder gleich 75 mm | Teilvorrichtungen | Stahlbefestigung mit reservierter Lochposition Kann einen ER50-Cliphalter und eine 63,80-Karte hinzufügen |
| Arbeitsmaterial | Metall: Aluminiumlegierung. Kupferlegierung, Goldlegierung, Silberlegierung. * Stahl, * Titanlegierung | Nicht-Kunststoff, Holz, Wachs, Jade, Glas usw |
Versandliste
| Bestellnummer | Typ | Name | Erklären | Menge |
| 7 | Ausrüstung | Hauptmotor | Nackte Maschine enthält nicht Blech |
1 |
| 2 | Materialbefestigungen | Typ A: selbst-zentrierend Plattformzange |
8–55 mm quadratischer Stift | 1 |
| 3 | Messerbefestigung | ERLI-Klemmzylinder | ER11-4 und ER11-6 | 1 |
| 4 | Cutter | Scharfes Messer, vertikal Fräser, Kugelmesser |
0,2 mm scharfes Messer (zum Schnitzen)10 2,4,6 mm Vertikalfräser 2, R Kugelmesser 2 |
18 |
| 5 | Elektrisch | Stromkasten | Frequenzumrichter zur Motorsteuerung | 1 |
| 6 | Stromleitung | Gesamtstromversorgung für Geräte | 1 | |
| 7 | USB-Datenkabel | Verbinden Sie den Computer mit dem Host-Computer | 1 | |
| 8 | Elektronisches Handrad | Bewegung der Betätigungswelle | 1 | |
| 9 | Werkzeug | 1 Satz Innenwinkelschlüssel | 1,5–109 Stück | 1 |
| 10 | Ein Satz Spindelschlüssel | 14-mm-17-mm-Maulschlüssel- | 1 | |
| 1 | Material | Generation Holz 4 Stück | Übe mit | 1 |
Optionen und Upgrades
| Bestellnummer | Typ | Name | Erklären | Menge |
| 1 | Übertragung | Inländisches Schleifen von C5-Seidenrute | 1204 &1604 | 3 |
| 2 | Prindpal-Achse | 40000r Uhr | Auch Leistung 800 W, 65 mm Durchmesser | 1 |
| 3 | Messerbefestigung | Spindel ER11 Clipkassette | 2~8mm kompletter Satz | 10 |
| 4 | Quadratische Materialbefestigung | Eine selbst-zentrierende Klemme mit umgekehrter Klemme | 50–75 mm Klemmbereich | 1 |
| 5 | B erhöhen Sie die selbst-zentrierende Zange | 0-100 mm Klemmbereich | 1 | |
| 6 | Stockbefestigung | Handfeste 80-Klemme (vier Pfoten) |
Mit einer Höhe von 48 mm Federweg kann es gehalten werden Stangenmaterial und quadratisches Material |
1 |
| 7 | Metallbearbeitung 80 Spannfutter (drei Krächze) |
Die Höhe beträgt 66 mm Federweg, die Zentrizität beträgt besser als die vier Morgenröte |
1 | |
| 8 | ER40-Schiene | Hohe Rundlaufgenauigkeit, verwendet mit ER40 | 1 | |
| (ER50, ER40 zwei optional) | Kartusche (Klemme-hält Φ 4 bis 30 mm) | |||
| 9 | Ein Satz ER40-Clips | 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30mm Spannzylinder (entsprechend gleichem Durchmesser) |
10 | |
| 10 | ER50-Schiene | Verwendung mit ER50-Kartusche (feucht Φ 4-36 mm) | 1 | |
| 11 | Optionales ER50-Patronenmodell | Innerhalb von 4-36 mm der optionalen Größe, jeweils 70 Yuan | 1 |
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