Hartes transparentes Epoxidharz
Beschreibung
Technische Parameter
Top-Hersteller von hartem, transparentem Epoxidharz
●Ultimative Lichtdurchlässigkeit: Nach dem Aushärten beträgt die Lichtdurchlässigkeit mehr als 90 %, was zu einer ausgeprägten kristallähnlichen Textur führt. Eine spezielle antioxidative Formel widersteht UV-Schäden wirksam, beugt Vergilbung und Verfärbung bei längerer Anwendung vor und sorgt so für ein stabiles Aussehen.
●Hohe Härte und Zähigkeit:Mit einer Shore-Härte von mindestens 85D zeichnet es sich durch eine hervorragende Schlagfestigkeit aus und behält gleichzeitig ein Gleichgewicht zwischen Steifigkeit und Zähigkeit bei. Es hält mechanischen Vibrationen und äußeren Einflüssen stand und verhindert so Risse und Abblättern.
●Einfache Anwendung:Niedrige Viskosität und ausgezeichnete Entschäumungseigenschaften ermöglichen einen natürlichen Verlauf und verhindern Luftblasen beim Auftragen. Es haftet fest auf verschiedenen Untergründen wie Metall, Kunststoff und Stein und erreicht eine Haftfestigkeit von über 3,5 MPa.
●Großer Umweltbereich:WHält Temperaturen von bis zu 200 Grad und bis zu -40 Grad stand. Es ist außerdem beständig gegen Säuren, Laugen und übliche organische Lösungsmittel und behält seine stabile Leistung in rauen Umgebungen wie Feuchtigkeit und hohen Temperaturen bei.
Produktspezifikationen
| Parameterkategorie | Parametername | Spezifikation |
|---|---|---|
| Grundlegende Informationen | Farbe | Schwarz, Weiß, Grau, Rot, Gelb, Blau, Grün usw. |
| Harzeigenschaften | Harzeigenschaften | Leicht zu formen; Hohe Härte; Relativ spröde; Allgemeine Präzision mit einer Genauigkeit von 0,05 mm |
| Eigenschaften des flüssigen Zustands | Flüssigkeitsviskosität (25 Grad) | 300 - 500MPa·s |
| Flüssigkeitsdichte (25 Grad) | 1.05 - 1.25g/cm³ | |
| Mechanische Eigenschaften | Biegemodul | 1000 - 1500 MPa |
| Biegefestigkeit | 49 - 80MPa | |
| Zugfestigkeit | 42 - 62MPa | |
| Zugmodul | 2000 - 2500MPa | |
| Bruchdehnung | 15% - 17% | |
| Kerbschlagzähigkeit | 20 - 49j/m usw. | |
| Shore-Härte | 90 - 95D | |
| Thermische Eigenschaften | Glasübergangstemperatur | 78 Grad |
| Wärmeverformungstemperatur | 80 Grad | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 95±5×10⁻⁶ usw. | |
| Schrumpfungseigenschaften | Volumenschrumpfung | 3.83 - 2.95% |
| Lineare Schrumpfung | 0.8 - 1.5% | |
| Lagerung und Aushärtung | Optimale Lagertemperatur | 20 Grad - 25 Grad |
| Aushärtungswellenlänge | 355 nm - 455 nm usw. |
Wie hartes, kristallklares Epoxidharz funktioniert
Xinshan ist ein professioneller Harzhersteller!
Vernetzende Polymerisationsreaktion
Nachdem das Epoxidharz (Komponente A) und der Härter (Komponente B) in einem bestimmten Verhältnis gemischt wurden, durchlaufen die Epoxidgruppen und Aminhärter eine Ringöffnungsreaktion, um eine dreidimensionale Netzwerkpolymerstruktur zu bilden, die dem Material eine hohe Festigkeit und Stabilität verleiht.
Kontrollierbarer Aushärtungsmechanismus
Die Aushärtungsgeschwindigkeit kann durch Einstellen der Temperatur gesteuert werden. Die Grundaushärtung ist bei Raumtemperatur in 24-72 Stunden abgeschlossen. Mittlere Temperaturen (60–150 Grad) können die Reaktion beschleunigen, was zu einer vollständigeren molekularen Vernetzung und einer besseren Leistung führt.
Grenzflächenverklebung
Durch die niedrige Viskosität kann der Klebstoff die Substratoberfläche vollständig benetzen und Mikroporen füllen. Beim Aushärten geht es chemische Bindungen mit dem Untergrund ein und verbessert so die Haftung und Dichtwirkung.
Prinzip der Strukturverdichtung
Während der Polymerisationsreaktion ordnen sich die Moleküle dicht an und bilden eine dichte Struktur mit geringer Schrumpfung (0,1–0,3 %), wodurch das Eindringen von Feuchtigkeit, Chemikalien und ultravioletten Strahlen effektiv blockiert wird und die Sicherheit des beschichteten Materials gewährleistet wird.
FAQ
1. Wie ist das Mischungsverhältnis und die Topfzeit dieses Produkts?
Das Mischungsverhältnis von Gewicht und Volumen beträgt 100:50. Die Topfzeit bei 23–25 Grad beträgt 80–90 Minuten. Es wird empfohlen, die Anwendung innerhalb dieser Zeit abzuschließen, um zu verhindern, dass der Klebstoff aushärtet und die Leistung beeinträchtigt.
2. Entspricht die Isolationsleistung den Standards, wenn sie zur Kapselung elektronischer Komponenten verwendet wird?
Fully meets the standards. After curing, the breakdown voltage is >35 kV/mm, und der Isolationswiderstand ist ausgezeichnet und erfüllt die Isolationsschutzanforderungen von elektronischen Geräten wie Transformatoren und LED-Leuchten.
3. Wie lange gilt die Garantiezeit für die UV-Alterungsbeständigkeit bei Verwendung im Außenbereich?
Die Garantie beträgt 3 Jahre unter normalen Außenbedingungen. Während dieser Zeit kommt es zu keiner nennenswerten Vergilbung oder Rissbildung. Mit einer flächigen UV-Beschichtung kann diese auf über 5 Jahre verlängert werden.
4. Sind vor der Anwendung auf verschiedenen Untergründen spezielle Behandlungen erforderlich?
Metalluntergründe müssen entfettet und entrostet werden. Es wird empfohlen, Kunststoffuntergründe leicht anzuschleifen. Stein/Holz muss unbedingt trocken sein (Feuchtigkeitsgehalt).<8%). No special treatment is required; it has strong versatility.
5. Wie kann die Stabilität während des Transports und der Lagerung beim Kauf in großen Mengen kontrolliert werden?
Die Komponenten A und B sollten separat versiegelt und in einer trockenen Umgebung bei 5–30 Grad gelagert werden, direkte Sonneneinstrahlung vermeiden. Die Haltbarkeit beträgt 12 Monate. Vermeiden Sie beim Transport schwere Stöße; Ein Kühlkettentransport ist nicht erforderlich.
6. Können Oberflächendefekte nach der Aushärtung repariert werden?
Kleinere Kratzer können mit feinem Schleifpapier geglättet und erneut eine dünne Schicht Kleber aufgetragen werden. Bei schwerwiegenden Mängeln muss die ausgehärtete Schicht entfernt und erneut aufgetragen werden. Bei der ersten Anwendung wird empfohlen, die Schichtdicke auf 0,5–2 mm zu kontrollieren, um eine Glätte zu gewährleisten.
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