Epoxid-Kunststoffharze
Beschreibung
Technische Parameter
Hervorragende Haftung:
Er ist als „Allzweckklebstoff“ bekannt und zeichnet sich durch eine hervorragende Klebkraft auf den meisten Materialien aus. Ausgewogene Leistung: Es kombiniert hohe Festigkeit, hohe Härte und gute Zähigkeit mit hervorragender Dimensionsstabilität;
Umweltbeständigkeit:
Beständig gegen Säuren, Laugen, Lösungsmittel und Alterung, mit zuverlässigen elektrischen Isoliereigenschaften;
Flexible Abwicklung:
Milde Aushärtungsbedingungen ermöglichen durch Rezepturanpassungen individuelle Anforderungen wie Flammschutz und Hochtemperaturbeständigkeit;
Umweltfreundlich und sicher:
Lösungsmittelfreie Produkte haben keinen VOC-Gehalt, sind geruchsarm, ungiftig und erfüllen Umweltstandards.
Produktspezifikationen
| Parameterkategorie | Parametername | Spezifikation |
|---|---|---|
| Grundlegende Informationen | Farbe | Schwarz, Weiß, Grau, Rot, Gelb, Blau, Grün usw. |
| Harzeigenschaften | Harzeigenschaften | Leicht zu formen; Hohe Härte; Relativ spröde; Allgemeine Präzision mit einer Genauigkeit von 0,05 mm |
| Eigenschaften des flüssigen Zustands | Flüssigkeitsviskosität (25 Grad) | 300 - 500MPa·s |
| Flüssigkeitsdichte (25 Grad) | 1.05 - 1.25g/cm³ | |
| Mechanische Eigenschaften | Biegemodul | 1000 - 1500 MPa |
| Biegefestigkeit | 49 - 80MPa | |
| Zugfestigkeit | 42 - 62MPa | |
| Zugmodul | 2000 - 2500MPa | |
| Bruchdehnung | 15% - 17% | |
| Kerbschlagzähigkeit | 20 - 49j/m usw. | |
| Shore-Härte | 90 - 95D | |
| Thermische Eigenschaften | Glasübergangstemperatur | 78 Grad |
| Wärmeverformungstemperatur | 80 Grad | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 95±5×10⁻⁶ usw. | |
| Schrumpfungseigenschaften | Volumenschrumpfung | 3.83 - 2.95% |
| Lineare Schrumpfung | 0.8 - 1.5% | |
| Lagerung und Aushärtung | Optimale Lagertemperatur | 20 Grad - 25 Grad |
| Aushärtungswellenlänge | 355 nm - 455 nm usw. |
Anwendung von Epoxid-Kunststoffharzen
Xinshan ist ein professioneller Harzhersteller!
Im Bereich Beschichtungsschutz
Als Kernkomponente hochbelastbarer-Korrosionsschutzbeschichtungen bietet es langfristigen -Rost- und Korrosionsschutz für Schiffe, Brücken und chemische Ausrüstung.
Im Bereich Klebstoffe
Ein Schlüsselmaterial für die Verbindung von Luft- und Raumfahrtkomponenten, den Zusammenbau von Automobilstrukturen und die Befestigung elektronischer Komponenten, das hoch{0}feste und zuverlässige Verbindungen zwischen verschiedenen Materialien ermöglicht.
Im Bereich Verbundwerkstoffe
In Kombination mit Kohlefaser und Glasfaser entstehen leichte Strukturmaterialien, die in Flugzeugrümpfen, Automobilteilen und Sportartikeln verwendet werden und Festigkeit und Gewichtsreduzierung ausgleichen.
Im Bereich elektronischer Verpackungen
Ein Kernmaterial für die Halbleiterverkapselung, den Isolierverguss von Transformatoren und Leiterplattensubstrate, das elektronische Komponenten wirksam vor Feuchtigkeit und mechanischen Stößen schützt.
FAQ
1. Wie sollten ungeöffnete Produkte gelagert werden? Beeinflussen die Lagerbedingungen die Leistung?
Lagern Sie es in einer lichtgeschützten, geschlossenen Umgebung bei 5 bis 30 Grad und vermeiden Sie dabei Feuchtigkeit, korrosive Gase und direkte Sonneneinstrahlung. Hohe Temperaturen können zu einer vorzeitigen Vernetzung führen, während niedrige Temperaturen zu einer Kristallisation führen können. Die Haltbarkeit beträgt 6-12 Monate; Wenn das Verfallsdatum überschritten ist, wird empfohlen, das Produkt zunächst zu testen.
2. Wie groß ist der Temperaturbereich nach dem Aushärten? Wird die Leistung bei längerer-Nutzung nachlassen?
Die Standardversion hält -40 bis 120 Grad stand, während die Hochtemperaturversion über 200 Grad aushält. Die Leistung ist innerhalb des Nennbereichs stabil; Eine Überschreitung des Bereichs kann zu Erweichung, Verformung und verringerter Festigkeit führen.
3. Wie groß sind die Auswirkungen von Luftblasen während der Anwendung? Wie lässt sich das beheben?
Luftblasen verringern die Festigkeit, beeinträchtigen das Aussehen und beeinträchtigen die Isolierung. Es kann eine Vakuumentgasung durchgeführt werden, wobei ein Modell mit niedriger-Viskosität gewählt wird oder langsam gegossen wird und kräftiges Rühren vermieden wird, um Luftblasen zu reduzieren.
4. Können Farben und Härte individuell angepasst werden? Welche Informationen werden benötigt? Wie lange dauert die Vorlaufzeit?
Anpassung ist möglich. Bitte geben Sie Farbkarte/Farbnummer, Härteindex (z. B. Shore-Härte), Anwendungsszenario und etwaige spezielle Anforderungen an. Einfache Anpassungen dauern 7–15 Werktage, komplexe Formulierungen 20–30 Werktage.
5. Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten bei großflächiger Anwendung getroffen werden?
Kontrollieren Sie die Umgebungstemperatur auf 15–25 Grad und die Luftfeuchtigkeit auf höchstens 75 %. der Untergrund muss sauber, eben und trocken sein; Tragen Sie eine einzelne Schicht von 0,2 bis 0,5 mm auf. Dickere Schichten können in mehreren Schichten aufgetragen werden. Nach der Anwendung ist eine ordnungsgemäße Aushärtung unerlässlich.
6. Gibt es Kundendienst-bei Problemen, die während der Nutzung auftreten? Welche Methoden und Reaktionszeiten gibt es?
Ja, es gibt Unterstützung. Beratungen können per Telefon/E-Mail/online erfolgen, mit einer Antwort innerhalb von 30 Minuten (Telefon/Online) bzw. 2 Stunden (E-Mail); Komplexe Probleme werden vor Ort innerhalb von 1-3 Werktagen (1–2 Tage später für abgelegene Gebiete) behoben. Bei Großeinkäufen sind Nachuntersuchungen möglich.
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