Was sind die Funktionen kleiner fünfachsiger CNC-Werkzeugmaschinen?

1. Bessere Oberflächengüte des Werkstücks

Die Fünf-Achsen-Fähigkeit der Konturgeometrie verbessert die Oberflächengüte des Werkstücks. Die Bearbeitung mit 3--Achsen-Maschinen erfordert längere Vorlaufzeiten, da sie sehr kleine Schnitte erfordern, um die gleiche Oberflächengüte zu erzielen, die auf einer 5--Achsen-Maschine bereitgestellt werden kann. Die Fünf-Achsen-Bearbeitung bringt das Teil näher an das Schneidwerkzeug heran. Das Ergebnis sind weniger Vibrationen und eine verbesserte Oberflächengüte des Werkstücks.

2. Verbesserung der Genauigkeit und Standzeit

Die Fünf-Achsen-Bearbeitung erhöht die Genauigkeit durch weniger Aufspannungen. Mehr Einstellungen bedeuten mehr Spielraum für potenzielle Fehler. Einige Arbeiten können sogar in einem Setup erledigt werden, wodurch das Fehlerrisiko erheblich reduziert wird. Der gleichzeitige Einsatz kürzerer Werkzeuge erhöht die Standzeit. Bei Maschinen mit fünf Achsen kann der Kopf näher an der Fräseroberfläche liegen. Dadurch können höhere Schnittgeschwindigkeiten verwendet werden, was letztendlich zu längeren Standzeiten bei weniger Vibrationen führt.

3. Sparen Sie Geld

Durch die Zeitersparnis für den Anwender sparen fünfachsige Maschinen auch direkt Geld. Eine verbesserte Standzeit bedeutet, dass weniger Werkzeuge benötigt werden, und eine verbesserte Genauigkeit bedeutet ein geringeres Risiko kostspieliger Fehler. Es gibt viele andere Möglichkeiten, wie Sie mit einer Fünf-Achsen-Maschine Geld sparen können, darunter eine geringere Stellfläche, erhöhte Flexibilität und Spindelauslastung, weniger Bedarf an teuren Vorrichtungen und geringere Lagerinvestitionen.