Automatische Desktop -Kunststoff -Injektionsformmaschine
◆ Maximun Injection Volumen: 10g
◆ Temperaturregelbereich: 50 Grad 350 Grad Genauigkeit +1 Grad
◆ Schimmelpilzgröße: 150*150 mm (max)
◆ Injektionsausgaben: (5G PP Material) Ein Zyklus alle 12 Sekunden (ohne Kühlung)
◆ Steuerungssystem: Integriertes Steuerungssystem/5 -Zoll -Touchscreen
◆ Strom: 220/1 kW
Beschreibung
Technische Parameter
Die automatische Desktop -Kunststoff -Injektionsformmaschine ist für kleine Produktionsszenarien und innovative Forschung und Entwicklung ausgelegt. . IT -Integration der Automatisierungstechnologie und kann den gesamten Prozess von Plastikinjektionsformung automatisch vervollständigen, von Plastizisieren, Injektion und Druck, Druck von Plastikpartikeln bis hin zu Produktkühlung und dem Erfalieren, und die Produkte. ein Labor, eine kleine Fabrik oder ein Studio .
| Projekt | Details |
| Produkt | Desktop -Injektionsmaschine |
| Herkunftsort | Festland China |
| Nach Farbe sortieren | M2 Deposit, M2 Finale, M2 -Maschine |
| Kunststoffmaschinen -Typ | Allelektrische Injektionsformmaschine |
Hoher Automatisierungsgrad:Ohne häufige manuelle Eingriffe kann der gesamte Injektionsformprozess aus plastischer Fütterung, Plastizisierung, Injektion, Druckbetrieb bis zum Demolding automatisch abgeschlossen werden, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden, die Produktionseffizienz und die Produktkonsistenz . verbessert werden können. .
Präzise Kontrolle:Ausgestattet mit fortschrittlichen Temperaturregelungs- und Druckregelungssystemen kann es die Temperatur- und Druckparameter während des Injektionsformprozesses genau einstellen, um die genaue Größe und die stabile Qualität von Kunststoffprodukten sicherzustellen, wodurch die fehlerhafte Rate . effektiv verringert wird. .
Kompakt und klein:Es nimmt ein Desktop -Design mit einer kleinen Größe und einem kleinen Fußabdruck an, der in verschiedenen kleinen Räumen leicht zu platzieren ist, um die Verwendung von Labors, kleinen Studios und anderen Veranstaltungsorten zu erfüllen. .
Bequemer Betrieb:Mit einer intuitiven Betriebsoberfläche und einem leicht verständlichen Steuerungssystem können die Bediener nach einfachem Training kompetent werden und Parameter einfach festlegen, den Betrieb der Geräte . starten und überwachen.
Arbeitsprinzip
Plastik -Plastizisierung
Kunststoffpartikel betreten den Heizlauf durch den Trichter, und das Heizelement außerhalb des Laufs erwärmt sie gleichzeitig . Die Schraube dreht sich, um die Kunststoffpartikel nach vorne zu drücken und umzurühren, so dass sie allmählich schmelzen und plastizisieren, um eine Kunststoffschmelz mit guter Fließfähigkeit zu bilden. .}}}}
Hochdruckinjektion
Die plastischen Plastikschmelze wird durch die Düse bei hohem Druck unter dem starken Stoß der Schraube in den Formhohlraum injiziert, so dass die Schmelze schnell den Hohlraum füllt, um die vollständige Form des Produkts zu gewährleisten .}
Druckhalte und Formung
Nachdem die Schmelze den Hohlraum gefüllt hat, wird ein bestimmter Druck kontinuierlich ausgeübt, um das durch die Abkühlung und Schrumpfung des Kunststoffs reduzierte Volumen zu ergänzen, um die Formintegrität und die dimensionale Genauigkeit des Kunststoffprodukts zu gewährleisten und Defekte wie Schrumpflöcher und Vertiefungen zu verhindern .}}}}}}}}
Kühlung und Demolding
Das zirkulierende Kühlwasser wird in den Kühlwasserkanal in der Form eingeführt, um die Kunststoffschmelze im Hohlraum zu kühlen, so dass es nach dem Formen schnell verfestigt und gebildet werden kann. Der Auswerfer schlägt das Produkt aus der Form unter mechanischer oder hydraulischer Aktion aus, um den Injektionsformprozess .}}}}}}}}}}}.}} .} auszuwählen .}
Häufig gestellte Fragen
1. Welche Größe von Kunststoffprodukten ist diese Injektionsformmaschine geeignet?
Diese Ausrüstung eignet sich zur Herstellung kleiner Kunststoffprodukte, und die spezifische Größe hängt von den Spezifikationen der verwendeten Form ab. .
2. Sind die Wartungskosten der Ausrüstung hoch?
Die Wartungskosten sind relativ gering. Die tägliche Wartung umfasst hauptsächlich die Reinigung der Geräte, die Überprüfung des Verschleißes von Verschleißteilen (wie Schrauben, Düsen, Dichtungen {1}usw.) und deren rechtzeitigen Austausch, die regelmäßige Schmierung und Wartung von Schlüsselkomponenten sowie den Betrieb und die Wartung nach Bedarf, wodurch die Lebensdauer der Geräte effektiv verlängert werden kann.
3. Welche plastischen Rohstoffe können verwendet werden?
Gemeinsame Thermoplastik wie ABS, PP, PE, PS usw. . sind alle anwendbar . Einige Modelle sind auch mit einigen speziellen Kunststoffen kompatibel, wie z.
4. Kann die Einspritzgeschwindigkeit der Geräte eingestellt werden?
Ja . Die Einspritzgeschwindigkeit kann flexibel an die Form, Größe und Eigenschaften der plastischen Rohstoffe des Produkts . eingestellt werden, indem geeignete Parameter über die Operationschnittstelle festgelegt werden, kann die Injektionsgeschwindigkeit genau gesteuert werden, um die unterschiedlichen Produktionsbedürfnisse zu erfüllen. .}}}
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Technologische Spezifikationen
| Abmessungen | 600*300*535 mm |
| Ausrüstungsgewicht | 45 kg |
| Schraubdurchmesser | 16 mm |
| InjectionMethod | Schraubenextrusion |
| Drehmoment des Einspritzmotors Kleber | 12N:m |
| MOTOR MOTORMOME | 8N:m |
| Maximun -Injektionsvolumen | 10g |
| Maximun -Klemmkraft | 1T |
| Temperaturregelbereich | 50 Grad 350 Grad Genauigkeit ± 1 Grad |
| Heizschnittstelle | Kommt mit 4Heatling -Kontrollports .3 Abschnitte von Barrel +1 Abschnitt der Form |
| Schimmelpilz Öffnung und Schließschlag | 135 mm (ohne Schimmel) |
| Schimmelpilzgröße | 150*150 mm (max) |
| Injektionsausgaben | (5G PP Material) Ein Zyklus alle 12 Sekunden (ohne Kühlung) |
| Steuerungssystem | Integriertes Steuerungssystem/5 -Zoll -Touchscreen |
| Leistung | 220/1 kW |
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