SLA 3D -Drucker

Der SLA 3D -Drucker ist ein wichtiges Gerät auf dem Gebiet des 3D -Drucks. Es basiert auf der Stereolithographie -Technologie, bei der ein spezifischer Wellenlängenlaser verwendet wird, um die flüssige photosensitive Harz für Punkt Punkt für Punkt zu scannen, um die Schicht für Schicht zu verfestigen. Dieser S600 SLA 3D -Drucker verfügt über eine hohe Formgenauigkeit, kann komplexe und feine Strukturen erzeugen und eine ausgezeichnete Oberflächenfinish aufweist. Die gesamte Maschine verfügt über eine hohe Konfiguration, ein großes Arbeitsfenster und den benutzerfreundlichen Betrieb. Einige Teile können PC -Terminals aufnehmen und die Vorteile einer größeren Formgröße und einer geringeren Unterstützungsdichte im Vergleich zur herkömmlichen DLP -Technologie haben.

Funktionseigenschaften

Großer Druckraum:
6 0 0 × 600 × 420 mm, Verbesserung der Produktionseffizienz und flexible Anpassungsfunktionen. Genauigkeitsstufe 0,05 mm, geeignet für Präzisionsteile und komplexe Strukturherstellung.

 

Patentierte variable Spot -Technologie:
Ausgestattet mit einem autonomen Spot -Anpassungssystem, um die Effizienzverbesserung und den Produktionsmodus zu erreichen, und den Anforderungen der Produktentwicklungszyklen entspricht.
 

Intelligenter Unterdruckbeschichtungssystem:

\ Automatisches Nivellieren der flüssigen Oberfläche, Genauigkeit der Schichtdicke 0. 05 mm, um die Gleichmäßigkeit der Formoberfläche zu gewährleisten.
 

Kontrollschnittstelle für Industriegrade:
Ausgestattet mit einem großen LCD-Touchscreen, klarer interaktiver Logik und anpassbar an Multi-Level-Benutzerbetriebsgewohnheiten.

Vollständige Materialanpassungslösung: Unterstützt transparente Materialien/Vollfarbspektrum/hohe temperaturresistente Substrate/High-Toughness-Harze, die den physikalischen Eigenschaftsanforderungen mehrerer Branchen decken.
 

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Anwendung des industriellen SLA 3D -Druckers

Luft- und Raumfahrt:
Die SLA 3D-Drucktechnologie stellt komplexe Teile (wie Turbinenblätter und Raumfahrzeuge) mit ultrahoher Präzision her, optimiert die Aerodynamik und Leistung, beschleunigt den F & E-Zyklus und trägt dazu bei, Durchbrüche in leichtem und hoher Leistung zu erzielen.
Medizinisches Feld:
Anpassen chirurgische Modelle (z. B. Schädelreparatur) und personalisierte Instrumente (z. B. Kronen) durch Patientendaten, um die chirurgische Genauigkeit und Sicherheit zu verbessern, und die Entwicklung von Präzisionsmedizin sowie schnelle Diagnose und Behandlung zu fördern.
Schmuckdesign:
Brechen Sie die Grenzen der traditionellen Handwerkskunst durch, präsentieren komplexe Texturen und hohle Strukturen (wie exotische Halsketten und symbolische Ringe), erreichen eine schnelle Iteration der Kreativität und verkürzen den Zyklus vom Design bis zum fertigen Produkt.
Industriedesign:
Schnell prototypisches Produktaussehen und -struktur (wie Automodelle, elektronische Geräte), optimieren Sie die Konstruktionsüberprüfung und die Montage, unterstützen Sie die maßgeschneiderte Teileproduktion und beschleunigen die Marktreaktion und Innovation.

1. Welche Materialien können mit SLA 3D -Druckern verwendet werden?
SLA-Drucker verwenden hauptsächlich photosensitive Harze, die in vielen Typen enthalten sind, z. Temperaturen.
 

2. Was ist die Genauigkeit, die SLA 3D -Drucker erreichen können?
Schichtdicken so dünn wie {{0}}. 05 - 0. 1mm kann normalerweise erreicht werden. Bei kleinen Teilen kann die allgemeine Genauigkeit der gedruckten Teile ± 0,1 mm erreichen. Die Genauigkeit kann jedoch von Faktoren wie der Komplexität des Modells, der Qualität des Harzes und der Stabilität des Druckers beeinflusst werden.
 

3. Wie lange dauert es, ein Modell mit einem SLA -Drucker zu drucken?
Die Druckzeit hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab. Für ein kleines, einfaches Modell von ungefähr 5 - 10 cm in Höhe kann es mehrere Stunden dauern. Für ein großes, komplexes Modell kann es jedoch mehr als 24 Stunden dauern. Die Druckzeit hängt mit dem Volumen des Modells, der festgelegten Schichtdicke (dünnerer Schicht, je länger die Druckzeit) und die Scangeschwindigkeit des Lasers zusammen.
 

4. Benötigt der gedruckte Teil nach der Verarbeitung?
Ja, nach dem Drucken müssen die Teile von der Build -Plattform entfernt werden. Sie werden dann typischerweise in einem Lösungsmittel gewaschen, um das ungeschickte Harz von der Oberfläche zu entfernen. Möglicherweise müssen sie unter einer UV -Lichtquelle länger geheilt werden, um eine vollständige Polymerisation sicherzustellen, die die mechanischen Eigenschaften des Teils verbessern kann.

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